质量五大东西之FMEA
Q：什么是FMEA
A：潜伏的没效形式及后果分析( Potential Failure Mode and Effects Analysis，简记为FMEA)。FMEA是一种体系分析东西，经过发觉、评价产物/历程中潜伏的没效及后果，找到可以制止或变小这些潜伏没效产生的办法，并将上述历程文件化。
FMEA 开头于产物计划和制造历程开发活动之前，并引导贯串实行于整个产物周期，主要分为DFMEA/PFMEA以及FMEA-MSR。
Q：FMEA没效分析三要素
A：风险量化评价、列出缘故/机理、寻觅防备/改良办法。
Q：FMEA风险系数
A：RPN （Risk Priority Number）=S*O*D。
严峻度S 1-10，数字越大，严峻度级别越高；
频度O 1-10 数字越大，越容易产生；
探测度D 1-10 数字越大，越容易探测；
RPN分值越高，风险系数越大，RPN的上下并不是唯一推断FMEA的风险轻重、实行相应对策的评价标准。必要综合思索S、O、D的先后排序，以及对此三种影响着风险轻重的了解与评价。
前一阶段企业通常使用SOD乘积来盘算风险排序，依据各自企业情况，也可以接纳SD、SO等举行推断。
Q：FMEA的目标和作用
A：指出计划上可靠性的缺陷，提出对策。
找到可以制止或变小这些潜伏没效产生的办法。
好效的实行FMEA，可延长开发时间及开发用度。
思索一切约莫的没效形式及自后果，以便顺遂量产作业。
能清晰了解并确认潜伏没效之缘故及其对应之效应轻重。
提供一个在开发与最初之计划验证中，测试方案之基本。
在帮助市场没效之分析与计划变动之思索时，提供汗青文档以供参考。
可以容易、低本钱地对产物或历程举行修正，从而减小事后危急的修正。
工程师于计划查察阶段中，能提报办理层以一定此构造不良防备之积极。
在早前计划阶段，帮助选定计划交换之办法以提高改良产物的质量、可靠性与宁静性。
针对要求规格、情况条件等，使用实行计划或模仿分析，对不得当的计划，及时加以改良，节流无谓的丧失。
